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焦化粗苯精炼技术必须加强研发

文章出处:admin人气:发表时间:2019-04-18 【

商业新闻社9月24日炼油技术滞后于产业发展的步伐,已成为制约焦化企业粗苯深加工的关键因素。受现有技术的限制,由焦化粗苯制备的精制苯在纯度和抗氧化性以及苯胺等下游客户的需求方面存在一定的差距。为此,专家建议焦化粗苯精炼企业应加强对酚类分离的研究,提高整改能力,采用更环保的生产技术;同时,加大新设备的研发力度,提高产品质量,降低生产成本。

目前,国内焦化粗苯精炼主要采取两条路线。一种是粗苯加氢技术,它使用氢化还原过程,即所谓的氢化苯。与石油苯相比,产品的技术质量可达到石油水平。这是自去年以来新建和扩建的化工项目。代表性的国内生产企业包括上海宝钢和石家庄焦化厂。今年5月,山西泰华宝源开始生产最大的12万吨苯加氢装置,使中国的苯精炼技术向前迈进了一步。然而,这些技术具有诸如投资过度,建设周期长和资源有限(例如氢源问题)的缺点。

根据中国焦化协会的数据,随着钢铁产量的快速增长,中国的焦化原油苯产能已突破400万吨/年大关,占世界总产能的50%。焦化粗苯在粗苯生产总量中的比例(包括原油苯和焦化粗苯)已从2006年的15%迅速上升至今天的约30%。同时,焦化粗苯精炼行业已形成资源丰富,粗苯污染低,成本低(与石油苯加工相比)和下游应用广泛的优势。目前,已在中国投产的焦化粗苯加氢生产的氢化苯和精制苯或单独的精炼设备已经在各种产品系列中得到验证,并取代了一些石油苯。

另一种焦化粗苯精制技术是一种提取苯加工精制工艺,投资相对较少,效果快,节能环保,即所谓的精制苯。该过程具有很小的局限性,建设周期短,并且易于获取资源。萃取精馏不需要化学方法,可以提取高纯度的噻吩,同时获得可接受的苯。这个过程是优化资源利用和减少环境污染的好方法。

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